“超細纖維無(wú)紡布”的性能高于普通纖維無(wú)紡布：①強度高、彈性模量高；②耐熱性好。狹義的定義是：①拉伸斷裂強度大于2gpa；②拉伸初始彈性模量大于50gpa。以下介紹了幾種高強度、高彈性超細纖維無(wú)紡布的制備及性能。

　　1、超細纖維結構

　　1.1超細纖維觀(guān)結構

　　表1列出了由超細纖維分子結構得出的理論強度（極限強度）和理論彈性模量（極限彈性模量），以及商用超細纖維的強度和彈性模量。普通纖維的強度小于其極限強度的7%，除聚甲醛纖維外，普通纖維的彈性模量小于其極限彈性模量的40%，說(shuō)明分子結構的力學(xué)特性尚未得到充分發(fā)展。

　　成上述結果是由于纖維的內部結構?！俺毨w維”的理想結構應如圖1(c)所示，纖維從一 端到另一端以—個(gè)分子連接，而且分子是直線(xiàn)狀致 密排列狀態(tài)，這時(shí)的強度和彈性模量即為纖維的極限強度和極限彈性模量。而實(shí)際看到的纖維形態(tài) 【圖1 (b)】是分子鏈成柬形成微原纖，微原纖成束 形成原纖，原纖再成柬而形成纖維。微原纖內的分子鏈不全是直線(xiàn)狀排列，也有折疊【圖1 (a)】，這部分分子間作用力弱，成為缺陷。另外，微原纖的末端及原纖的末端也成為缺陷。由于缺陷的存在， 因此纖維的強度只是其極限強度的7%以下。

　　1.2“超細纖維”的分子設計

　　為接近圖1(c)那樣的狀態(tài)，希望分子結構的狀態(tài)如下：①構成主鏈的鍵牢固；②分子鏈的構象接近直鏈；③分子鏈的占有面積小。

首先，極限強度是由分子的鍵斷裂決定的，因此必須使分子鍵有強的結構。表2列出了各分子鍵的鍵合能。與C_ 、C__N單鍵相比，C=C、C=N 雙鍵的鍵合能較強，因此最好要構建含雙鍵多的結構。

　　2 、“超細纖維"的制造方法

　　“超細纖維”的熔點(diǎn)或分解溫度如表3所示。

　　2．1 UHMWPE纖維的制造方法UHMWPE纖維是在凝膠紡絲后經(jīng)超倍拉伸而制得的。UHMWPE溶解于十氫萘等溶劑制成準稀溶 液，保留拉伸所需的最低限度分子間絡(luò )合，將溶液從噴嘴擠出，驟冷使分子間的絡(luò )合固定，在熔點(diǎn)附近溫度高倍拉伸，使分子折疊及分子間絡(luò )合減少。

　　2．2 芳香族聚酰胺纖維、PBO纖維的制造方法芳香族聚酰胺纖維及PBO纖維等液晶剛直性高分子是用干噴濕紡紡絲法隙式)制得的圖2)。 樹(shù)脂溶解于溶劑，剛直性大分子的方向很混亂，但通過(guò)噴嘴的細孔時(shí)，大分子在纖維軸方向平行排列。經(jīng)氣隙法冷卻、凝固，大分子處于高度取 =向狀態(tài)，沒(méi)有必要進(jìn)行拉伸。

　　3 “超細纖維"的特性

　　“超細纖維”不僅是高強度、高彈性模量，而且具有各種特性。

　　UHMWPE纖維耐熱性差，但密度小、質(zhì)量輕，耐化學(xué)試劑性能也優(yōu)。對位芳香族聚酰胺纖維、PBO纖維、芳香族聚酯纖維由于有芳香族環(huán)，吸收紫外線(xiàn)后，強度降低很大，耐氣候性差。芳香族聚酯纖維具有聚酯結構，因此耐酸性?xún)?yōu)。PB0纖維、 芳香族聚酯纖維由于低吸濕性，可在低溫下使用。利用這些纖維特性的應用列在表5中。

　　“超細纖維”正廣泛用于高強度繩纜、防護材料。不同纖維的特性有不同用途，詳細情況可參照各企業(yè)的主頁(yè)介紹。

　　“超細纖維”也有弱點(diǎn)，如染色性、耐氣候性差， 因此很難像普通纖維那樣用分散染料或陽(yáng)離子染料染色，可以采用將顏料混于樹(shù)脂的原液著(zhù)色法，因而色澤選擇受限。

　　對于耐氣候性差的弱點(diǎn)，可采用表面涂層的方法等來(lái)解決。

　　為了充分發(fā)揮“超級纖維”的性能，進(jìn)行了分子設計，采用了創(chuàng )新的制造方法。各種纖維各有優(yōu)缺點(diǎn)，但由于重量輕，有望在未來(lái)取代金屬纖維。這時(shí)，應該根據使用情況做出最合適的選擇。此外，我們也期待著(zhù)現有“超級纖維”的改進(jìn)和新“超級纖維”的出現來(lái)開(kāi)拓市場(chǎng)。